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长风化工厂三年消除光气“炸弹”


2008年06月11日


在全市危化企业中率先实现二氧化硫零排放

　　开栏语

　　今年6月是全国第7个安全生产月，根据我市今年安全生产月“治理隐患，防范事故”的主题，即日起，市安监部门将在全市范围内开展为期一个月的“安全生产渝州行”监督、宣传活动，以加强事故隐患监督管理，制裁安全生产违法行为，规范安全生产行政处罚工作。

　　今起，本报开设“安全生产渝州行”专栏，报道部分区县及其区域内企业的安全隐患治理情况。

　　上世纪80年代末，由于对市场经济不适应和建设项目长期拖延，位于长寿区的重庆长风化工厂陷入困境，连续15年巨额亏损。同时，由于其生产、储存的光气存在巨大安全隐患，市政府曾多次讨论准备将其关闭。

　　然而，经过3年技术整改，该厂不仅完全排除了威胁厂区周围89万居民安全的隐患，还扭亏为盈，成为全市唯一一家无燃煤污染物排放的危化企业。

　　排除潜在巨型“炸弹”

　　光气是生产矿泉水瓶和高级香料的重要原料。长风化工厂自1967年建厂以来，一直从事这种特种原料的生产。

　　多年来由于技术落后，该厂光气日储存量约50吨，全部通过冷却液化存放在专用容器中，仿佛一个巨型“炸弹”。“如此数量的光气一旦发生泄漏或爆炸，整个长寿区都将受到严重影响！”该厂负责人告诉记者。

　　从2004年起，长风化工厂投入1000多万元，自主研发了光气即产即用技术，目前已使液态光气储量从数十吨降至750公斤以下，仅为输送管道中的持有光气，持有量等于或低于欧盟及国际劳工局重大危险源标准的光气贮存限量标准。

　　实现二氧化硫零排放

　　虽然是一家危化品生产企业，但长风化工厂的绿化率却达到70%以上，还在我市危化企业中率先实现二氧化硫零排放。该厂也同时成为我市目前唯一一家没有燃煤污染物排放的危化企业。

　　该厂负责人介绍，危化企业大多通过燃煤来进行加热，二氧化硫等污染物排放较严重，成为环境治理的一大难题。目前，该厂把生产过程中的放热和用热联动起来，实行循环利用，成功实现二氧化硫零排放。

　　此外，该厂还采用新的催化技术，不再使用烧碱作生产原料，原来因烧碱而产生的废物被削减了98%，其他原材料的消耗也实现持续降低。

　　建光气产品生产基地

　　目前，长风化工厂已通过质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系认证，并将其整合为企业管理体系。

　　该负责人介绍，该厂还将发展光气衍生物产品、芳胺系列产品及工程塑料，预计2009年产销规模可达10亿元。届时，长寿将成为我国特种光气衍生物的重要生产基地。

　　另据了解，长寿区已投入100万元设立事故应急救援专项基金，将依托长寿化工园区建设国家级危险化危品应急救援基地，已获国家安监总局正式立项。记者 陈筱莹